サプライヤーのコスト削減を支援してより良い価格設定を実現
豊富な購買力を持つソーシング会社として, 異なるサプライヤーが同様の製品に対して大幅に異なる価格を提供している状況によく遭遇します。.
単に最も安価なオプションを選択したり、サプライヤーに競合他社と一致するよう圧力をかけたりするのではなく、’ 価格, 私たちは独自のアプローチを開発しました: サプライヤーのコスト削減を支援し、収益性を維持しながらより良い価格を提供できるようにします。.
このケーススタディでは、当社のコスト削減コンサルティング アプローチがクライアントとサプライヤーの両方にとって有利な結果をもたらした 2 つの実際のシナリオを取り上げます。, 効果的な調達が従来の価格交渉をはるかに超えていることを実証.
チャレンジ 1: 価格の謎
私たちは 2 つの同様のサプライヤーと協力していました (それらをサプライヤー A とサプライヤー B と呼びましょう) ほぼ同一の製品を提供し、同等の設備を備えていた企業. しかし, サプライヤー B は一貫して提示した価格を提示 15-20% サプライヤーAよりも低い.
この価格の相違は、経験豊富な調達専門家として不快な思いをさせました。, 説明のつかない低価格設定は、潜在的な品質問題や持続不可能なビジネス慣行の危険信号となる可能性があることを私たちは知っています。.
チャレンジ 2: 価格の上限
別の例では, 私たちはサプライヤーと交渉していましたが、, 数回のコスト計算の後, 正直に私たちに言いました: “これが私が提供できる最高の価格です. これ以上下げることはできません。” 残念ながら, この価格はまだ目標範囲を上回っていました. サプライヤーは本物のようでした, しかし、クライアントの予算要件を満たすには、より良い価格が必要でした.
従来の落とし穴 ほとんどの購入者は、従来のアプローチではこうした状況に直面していますが、それが裏目に出てしまうことがよくあります。:
- 長期的な関係を損なう激しい価格圧力
- コスト構造を理解せずにサプライヤー同士を対戦させる
- より高い価格を受け入れるか、代替案を検討せずにその場を立ち去る
- 目先の節約のために品質と信頼性を犠牲にする短期的な考え方
解決 1: 原材料戦略分析
サプライヤー A にサプライヤー B の価格設定に合わせるように圧力をかけるのではなく、, コスト構造を理解するために施設訪問を実施しました. 両サプライヤーが同一の原材料を使用していることが判明しました, しかし、彼らの調達戦略はまったく異なっていました:
- サプライヤーA: 注文を受けてから材料を購入する (事後対応的な調達)
- サプライヤーB: 戦略的な中古在庫管理, まとめ買いも含めて, 先渡契約, そして商品ヘッジ
サプライヤーB社の施設を訪問したとき, 低価格時代に購入した原材料でいっぱいの倉庫を見た. これにより、コスト面での利点が説明されました.
サプライヤー A にこれらの価格に合わせるように要求するのではなく、, 私たちは調査結果を共有し、こう言いました: “コストを削減できる方法をご紹介します。” 次に、サプライヤー B の原材料戦略について説明し、サプライヤー A が同様の調達慣行を導入できるよう支援しました。.
解決 2: サプライチェーンのコラボレーション
2番目のケースの場合, 立ち去るか、より高い価格を受け入れるのではなく, 私たちは重要な質問をしました: “潜在的な量増加に基づいて、この価格設定について原材料サプライヤーと話し合ったことがありますか?? それとも現在の材料費に基づいて計算していますか?”
当社の年間購入量は約 30% 総売上高のうち, サプライヤーに重大な影響を与える可能性がある’ 価格体系. サプライヤーはすぐにその機会を理解しました, 材料サプライヤーに電話するために会議を退席しました, 目標範囲内の価格で返品されました.
戦略的アプローチ
当社の方法論は、調達の卓越性の 5 つのレベルに焦点を当てています。:
- 供給保証: 信頼性の高い製品の可用性を確保する
- 価格の最適化: コラボレーションによる競争力のある価格設定の実現
- トータルコストの最小化: 単価だけでなく総所有コストにも目を向ける
- 需要管理: 供給を実際のニーズに合わせる
- 価値創造: すべての関係者に利益をもたらす革新的なソリューションの開発
伝統的なものではなく、 “サプライヤーを叩きのめす” アプローチ, 私たちは、持続可能なコスト削減がサプライチェーン内の全員に利益をもたらすことをサプライヤーが理解できるよう支援します。.
即時の結果:
- サプライヤーAは戦略的な原材料調達を実施, ~によってコストを削減する 12-15%
- 2 番目のサプライヤーはより良い材料価格を確保しました, 目標価格を達成できるようにする
- 両サプライヤーは競争力のある価格を提供しながら健全な利益率を維持しました
- 当社のクライアントは、品質や信頼性を犠牲にすることなく、より高い価値を得ることができました。
長期的なメリット:
- より強力な, より協力的なサプライヤー関係
- サプライチェーンの安定性と信頼性の向上
- 長期的なパートナーシップを支える持続可能なコスト構造
- 顧客ベース全体に利益をもたらすサプライヤーの機能の強化
全体像: このアプローチは、ほとんどの製造サプライヤーが薄利で経営していることを認識しています。 (10-20% 粗利益). すでに厳しい利益率を圧迫するのではなく、, 業務改善と戦略的思考によりパイの拡大に貢献します.
サプライヤーが実際のコストを削減できる場合, 収益性を維持しながらより良い価格設定を提供できるため、関係者全員に持続可能な競争上の優位性が生まれます。.
“サプライヤーのコスト削減に対する ASG のアプローチは目を見張るものでした. 他の調達会社と経験した典型的な敵対的な価格交渉の代わりに, 彼らは実際にサプライヤーの効率向上に貢献しました. これにより、より良い価格設定が可能になりました, しかし、もっと重要なことは, それはより強いものを生み出しました, より信頼性の高いサプライチェーンパートナーシップ. の 15% 私たちが達成したコスト削減は、実際の業務改善に基づいていたため、持続可能でした。, マージン圧縮だけではありません。” — 製造クライアント, 2024



