Como salvamos nosso cliente $178,500 em custos de iluminação pública
Um de nossos clientes de iluminação pública nos procurou com uma séria preocupação: os custos do projeto estavam ficando fora de controle, e eles precisavam desesperadamente de soluções de iluminação mais econômicas. Este cliente já trabalha conosco há algum tempo, mas à medida que seus projetos cresceram em escopo, o mesmo aconteceu com seus desafios financeiros.
Depois de alguma investigação, descobrimos a raiz do problema. Nossas luzes de rua existentes foram projetadas para estradas de quatro pistas (duas faixas em cada sentido), mas quando nosso cliente conseguiu contratos para rodovias de oito pistas, as luzes originais simplesmente não conseguiam fornecer cobertura adequada.
A única opção era instalar uma segunda fila de luzes no lado direito da estrada., que essencialmente duplicou os custos do projeto. Não admira que eles estivessem frustrados!
O cliente enfrentou vários desafios interligados:
- Cobertura inadequada: As luzes existentes não conseguiam iluminar adequadamente as rodovias de oito pistas
- Custos duplicados: A instalação de duas fileiras de luzes tornou os projetos financeiramente insustentáveis
- Opções limitadas: As soluções padrão do mercado não atendiam às suas necessidades específicas
- Pressão Competitiva: O aumento dos custos os tornava menos competitivos em projetos maiores
Enfrentámos este desafio em três fases progressivas:
Versão 1.0 – A solução para braço de extensão Nossa primeira abordagem foi adicionar braços de extensão às luzes existentes. Esses braços aumentariam o ângulo das luzes e as estenderiam ainda mais, permitindo-lhes iluminar áreas que antes estavam fora de alcance.
No entanto, esta solução veio com desvantagens significativas. Os braços de extensão adicionados 50% aos custos estruturais (se uma estrutura leve custa $2, o braço adicionou outro $1), além de aumento dos custos de envio e instalação devido ao seu tamanho e peso. Embora isso tenha resolvido o problema imediato, estava longe do ideal.
Versão 2.0 – A inovação das lentes Percebendo que o braço extensor estava apenas ajustando o ângulo de distribuição da luz, nós pensamos: por que não resolver isso no nível da lente? Foi aqui que as coisas ficaram interessantes – e complicadas.
Nossa gestão da cadeia de suprimentos na época só alcançava nossos fornecedores primários, e não sabíamos praticamente nada sobre fornecedores secundários, como fabricantes de lentes. Tivemos que contar com a equipe de compras do nosso fornecedor para recomendar diferentes opções de lentes, em seguida, envie amostras para o exterior para testes no mundo real. Depois de inúmeras amostras e quase dois meses de idas e vindas, ainda não tínhamos encontrado a solução certa.
Frustrado com a ineficiência, voamos diretamente para as instalações de nosso fornecedor e passamos horas pesquisando em sua sala de amostras. Finalmente, encontramos uma lente que parecia promissora - mas então veio a bomba: a equipe de compras não conseguia lembrar qual fábrica o havia fornecido!
O trabalho do detetive Nós não estávamos desistindo. Levamos as lentes ao departamento de vendas do fornecedor e perguntamos se eles se lembravam de ter vendido lentes semelhantes para outros clientes. Eles não revelaram nomes, mas mencionaram que foi desenvolvido para um cliente alemão anos atrás.
Naquela noite, usamos dados alfandegários para identificar o cliente alemão, em seguida, pesquisamos todos os seus fornecedores até encontrarmos um fabricante de lentes em sua cadeia de suprimentos. No dia seguinte, confirmamos com nosso fornecedor - bingo! Mas desta vez, decidimos trabalhar diretamente com a fábrica de lentes.
Colaboração Direta Trabalhar diretamente com o fabricante das lentes foi uma virada de jogo. Poderíamos realizar testes de simulação no local em vez de enviar amostras internacionalmente. No entanto, houve um novo desafio: este fabricante com foco na Europa não sabia nada sobre os padrões e certificações norte-americanos. Nosso cliente, ser um empreiteiro de projeto em vez de um engenheiro de iluminação, só poderia nos fornecer dezenas de páginas de especificações técnicas em inglês.
Então arregaçamos as mangas e mergulhamos fundo nesses documentos técnicos, traduziu padrões complexos para chinês simples para os engenheiros da fábrica de lentes, e trabalharam juntos para projetar a solução ideal. Passamos duas semanas ajustando a estrutura do produto com base nos resultados dos testes.
Versão 3.0 – Otimização da Cadeia de Suprimentos Através deste processo, adquirimos profundo conhecimento sobre produtos ópticos e de lentes. Esta experiência permitiu-nos otimizar ainda mais a cadeia de fornecimento de lentes, alcançar um adicional 60% redução de custos nos próprios componentes da lente.
Quando nosso cliente recebeu as amostras finais das lentes e as testou, recebemos o e-mail que estávamos esperando: “O resultado do teste é ótimo!”
O cliente fez pedidos de 5×40′ Recipientes HQ com nossa solução de lentes recém-desenvolvida. Eliminando a necessidade de braços de extensão dispendiosos, nós os salvamos $178,500 apenas nos custos de aquisição (não incluindo a economia adicional em custos de envio e instalação).
Além das economias imediatas, este projeto transformou nossa compreensão dos componentes ópticos e fortaleceu nossas capacidades de gerenciamento da cadeia de suprimentos, nos posicionando para oferecer valor ainda melhor aos futuros clientes.
“Trabalhar com a ASG neste desafio de iluminação pública foi incrível. Eles não apenas nos encontraram um produto mais barato – eles reinventaram completamente a solução. A sua determinação em aprofundar os nossos requisitos técnicos e trabalhar diretamente com fabricantes especializados mostra o tipo de parceria que valorizamos. O $178,500 poupança foi apenas o começo; sua abordagem inovadora abriu novas possibilidades para nossos projetos futuros.” — Cliente de iluminação pública



