調達メーカー

製造ソーシングとは何ですか?

製造調達とは、企業向けの商品や部品を生産する製造業者を特定、評価、選択するプロセスです。 

新しい自己発熱コーヒーマグの素晴らしいアイデアがあると想像してください。しかし、実際にそれをどこで作るのでしょうか? ここで製造調達の出番です!

このプロセスには、マグカップを製造できる企業を見つけ、その能力と価格を評価し、全員にとって都合の良い取引を交渉することが含まれます。

製造業者の調達は、世界的な「ものづくり」の仕組みの大きな部分を占めています。これにより、企業は適正な価格で高品質の製品を製造する工場を見つけることができます。結局のところ、自己発熱マグカップが爆発するのは望ましくありませんよね?

メーカーとは何ですか?

製造業者とは、物を作る個人または会社です。

企業は原材料を調達し、それを私たちが毎日使用する製品に変えます。たとえば、靴下メーカーは靴下を、おもちゃメーカーはおもちゃを、電話メーカーは電話を製造します。

メーカーとサプライヤーは同じものですか?

メーカーは商品や部品を生産する会社ですが、サプライヤーは企業に製品やサービスを提供するより広範囲の事業体を含みます。サプライヤーは製品自体を製造しませんが、製品を供給します。たとえば、自動車メーカーに自動車部品を供給する会社はサプライヤーです。

製造業者はサプライヤーのサブセットになることができますが、すべてのサプライヤーが製造業者であるとは限りません。

メーカーがサプライヤーになれるとき

メーカーは、他の企業に部品や製品を提供する際にサプライヤーとしての役割を担うことができます。たとえば、OEM は複数の企業に部品を供給し、製品を製造しながらサプライヤーとしての役割も担う場合があります。この文脈では、メーカーはサプライ チェーンにおいて 2 つの役割を果たします。

メーカーとサプライヤーのどちらと協力すべきか

次の場合にはメーカーと連携します。

• お客様は製品を完全に制御できます: 製品を思い描いた通りに設計したい。
• 高品質または特殊な製品が必要です: 多くの場合、製造業者は高品質の製品を生産するための専門知識とリソースを持っています。
• 強力なブランドアイデンティティを構築したい場合: 製造プロセスを所有することで、ブランドイメージをコントロールできるようになります。

次の場合にはサプライヤーと連携します。

• 特定の製品をすぐに必要とする場合: サプライヤーは既製の製品を用意していることが多いです。
• 予算が限られている場合: 完成品をサプライヤーから購入すると、初期費用が安くなる場合があります。
• ビジネスの他の側面に重点を置きたい場合: 生産をアウトソーシングすると、ビジネスの他の領域にリソースを割り当てることができます。

メーカーの種類

調達プロセスで製品の製造業者を選択するにはどうすればよいでしょうか? 考慮すべきさまざまなタイプがあります。

契約製造業者（CM）

オリジナル機器製造会社 (OEM)

オリジナルデザインメーカー（ODM）

オリジナル設計メーカーは、自社ブランドで他社に販売される完成品を設計、製造します。OEM とは異なり、ODM は製品ライン全体を作成し、新製品を迅速に発売したい企業にターンキー ソリューションを提供します。

国内製造と海外製造

通常目にする上記のタイプの製造業者とは別に、国内製造と海外製造のどちらかを選択するという選択肢もあります。それぞれの選択肢には、独自の利点と課題があります。情報に基づいた決定を下せるよう、両方を検討してみましょう。

国内製造のメリット

1. 品質管理: 距離が近いため監視が容易になり、工場訪問も頻繁に行えるため、より高い品質基準を確保できます。
2. より迅速な対応: 配送距離が短いということは、配送時間が短くなり、生産サイクルがより迅速になることを意味します。
3. 「[自国]製」アピール: 多くの消費者は国内で製造された製品を好み、これは強力なマーケティングポイントになり得ます。
4. 知的財産保護: 自国でのより強力な法的保護により、デザインやイノベーションを保護できます。
5. コミュニケーションの容易化: 同じ言語とタイムゾーンで作業することで、業務が効率化され、誤解が減ります。
6. 地域経済の支援: 国内製造を選択することは、自国の雇用創出と経済成長に貢献します。

海外製造のメリット

1. コスト削減多くの海外メーカーは、人件費と生産コストを大幅に削減し、利益率の向上を期待できます。
2. 専門知識: 一部の国では、特定の業界で専門知識を開発し、専門的なスキルやテクノロジーへのアクセスを提供しています。
3. 規模と能力: 海外の工場は生産能力が大きい場合が多く、迅速な規模拡大が容易です。
4. 原材料の入手: 特定の原材料は他の国でより容易に入手できたり、より安価であったりする場合があります。
5. 24 時間 365 日の生産: タイムゾーンの違いにより、24 時間体制の生産と顧客サービスが可能になります。
6. グローバル市場の洞察: 海外のパートナーと協力することで、国際市場やトレンドに関する貴重な洞察が得られます。

ビジネスに最適な選択をする

製造業者の調達は国内でも海外でも行うことができ、それぞれに長所と短所があります。

国内調達: 

  – 利点: リードタイムが短くなり、コミュニケーションが容易になり、配送コストが削減されます。

  – 短所: 生産コストが高く、メーカーの選択肢が限られている。

海外調達:

  – 利点: 生産コストが低く、製造業者の範囲が広い。

  – 短所: リードタイムが長く、コミュニケーションの障壁があり、配送コストが高い。

製造と調達

製造業における調達の役割

調達は、適切な製造業者を選択することで製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。 メーカーの能力を評価する, 品質基準、価格設定を検討し、企業の生産ニーズに合致しているかどうかを判断します。 製品調達 この戦略により、より効率的でコスト効率の高い製造プロセスが実現します。

調達を製造プロセスに統合する

製品の製造業者を見つける方法

国内生産でも海外生産でも、潜在的な製造パートナーを見つけるために使用できる効果的な戦略がいくつかあります。オンラインとオフラインの両方の方法を検討して、ニーズに最適な製造業者を見つけましょう。

オンラインでリサーチする

検索エンジン

まずは、製品に関連するキーワードと「メーカー」または「サプライヤー」を使用して、簡単な Google 検索を実行します。高度な検索演算子を使用して、結果を絞り込みます。例:

– 「カスタム [製品] メーカー」

– 「[貴社の製品] OEMサプライヤー」

– 「契約製造業 [あなたの業界]」

– 中国の製造[製品]調達会社

品質の高いメーカーでも一流の SEO を備えていない可能性があるため、結果の最初のページ以降も必ず確認してください。

オンラインディレクトリとデータベース

多くの業界には、検証済みの製造業者をリストアップした専用のオンライン ディレクトリがあります。これらは、専門の製造業者を見つけるための優れたリソースになります。人気のあるディレクトリには次のものがあります。

– ThomasNet（工業製品向け）

– MFG.com（カスタム製造用）

– Kompass（国際B2Bディレクトリ）

B2B プラットフォーム (例: Alibaba、ThomasNet)

Alibaba (中国の製造業者を調達できる場所) や ThomasNet などの B2B プラットフォームは、世界中の製造業者やサプライヤーとバイヤーを結び付けます。これらのプラットフォームには、多くの場合、次の機能があります。

– 詳細な企業プロフィール

– 製品カタログ

– 認証済みサプライヤーバッジ

– 潜在的なパートナーにアプローチするためのコミュニケーションツール

これらのプラットフォームを使用するときは、サプライヤーの評価、レビュー、取引履歴に注意して信頼性を判断してください。

正確な検索のためのNAICSコード

北米産業分類システム (NAICS) では、さまざまな製造業のコードを提供しています。検索でこれらのコードを使用すると、より正確な結果が見つかります。例:

– 339992: 楽器製造

– 315240: 女性、女児、幼児向けカットソーアパレル製造

NAICS コードを効果的に使用するには、検索エンジンや業界データベースで製品キーワードと組み合わせます。

オフラインで接続

オンラインでの調査は非常に重要ですが、オフラインでのつながりの力を過小評価しないでください。現実世界のネットワークを活用する方法をいくつかご紹介します。

展示会と業界イベント

紹介とネットワーク

メーカーを評価する方法

潜在的な製造業者が特定されたら、次のステップは、会社のニーズに最も適したものを評価して選択することです。

生産能力

– 現在の生産量と将来の生産量に対応できるメーカーの能力を評価します。

– 設備や技術能力について問い合わせます。

– 生産スケジュールとリードタイムを理解する。

品質管理措置

– 製造元の品質保証プロセスを確認します。

– テストの手順と頻度について質問します。

– 不良率と品質問題への対応方法について問い合わせます。

認証およびコンプライアンス基準

– 関連する業界認証（ISO 9001、CE、FDA など）を確認します。

– 対象市場における安全性と規制基準への準拠を確保します。

– 製品カテゴリーに関連する特定の認証を確認します。

持続可能性と倫理的慣行

– 環境に関するポリシーと実践について問い合わせます。

– 労働条件と公正な賃金慣行を評価する。

– 該当する場合は、フェアトレード、GOTS、B Corp などの認証を探してください。

最初のアウトリーチ

潜在的な製造業者にアプローチする際には、強い第一印象を与えることが重要です。

効果的な問い合わせメールの作成

– 製品と生産のニーズを明確に示します。

– 会社の簡単な経歴を記入してください。

– プロフェッショナルかつ簡潔に。

– 具体的な要件や好みがあれば記載します。

潜在的な製造業者に尋ねるべき重要な質問

– 最小注文数量（MOQ）はいくらですか?

– サンプルを提供できますか？費用はいくらですか？

– 通常のリードタイムはどれくらいですか?

– 同様の製品の使用経験はありますか?

– 支払い条件は何ですか?

回答で注意すべき危険信号

– 直接の質問に対して曖昧または回避的な答えをする。

– 参考資料やサンプルを提供したがらない。

– 業界標準に比べて異常に低い価格。

– 適切なコミュニケーションの欠如、または応答の大幅な遅延。

製品ビジョンを伝える

詳細な製品仕様

– 包括的な製品要件ドキュメントを作成します。

– 材質、寸法、色、仕上げを含めます。

– 独自の機能や特徴を指定します。

技術図面とプロトタイプ

– CAD ファイルまたは詳細な技術図面を提供します。

– 可能であれば、物理的なプロトタイプまたはサンプルをお送りください。

– 関連する特許や意匠登録をすべて含めます。

デザイナーやエンジニアとの連携

– 必要に応じて、製品デザイナーまたはエンジニアを雇うことを検討してください。

– 製造性を考慮して設計を改良するために緊密に協力します。

– すべての技術的側面が製造元に明確に伝達されていることを確認します。

製品サンプル

– 比較のために複数のメーカーからサンプルを要求します。

– サンプルの品質、機能性、美観を徹底的にテストします。

– 潜在的なユーザーや顧客からのフィードバックを得ることを検討してください。

交渉

– 優先事項と、柔軟に対応できる部分を明確にします。

– 業界標準を理解し、十分な情報に基づいて交渉します。

– 短期的な利益だけでなく、長期的なパートナーシップの可能性を考慮してください。

価格と数量割引

– 注文量に基づいて段階的な価格設定をリクエストします。

– 将来の注文増加の可能性とそれに応じた割引について話し合います。

– 送料や追加料金を含めた総費用を考慮してください。

最小注文数量（MOQ）

– 記載された最小注文数量の理由を理解する。

– 可能であれば、最初の注文の最小発注数量を低く交渉します。

– 該当する場合は、複数の製品に注文を分割することを検討してください。

支払条件

– 信用状、電信送金、PayPal などのオプションについて話し合います。

– 有利な支払いスケジュールを交渉します（例：デポジット＋完了時の残金）。

– 大量注文や初回注文の場合はエスクロー サービスを検討してください。

リードタイムと配送

– リードタイムに影響を与える要因を理解する。

– 緊急の注文については、特急オプションを交渉します。

– 納期遅延に対する罰則について話し合います。

品質チェック

サンプルをよく見て、完璧であることを確認します。問題がある場合は、デザインを変更します。製品が製造されるたびにチェックを続け、すべてが問題ないことを確認します。製造業者と話し合い、完璧でない製品をどうするかを決めます。

最初の注文をする

発注書の準備

– 数量、仕様、価格、納期など、関連するすべての詳細を含めます。

– 品質要件と検査基準を明確に示します。

– 交渉中に合意された条件を含めます。

生産スケジュール

– メーカーから詳細な生産スケジュールを入手します。

– 生産プロセスにおける重要なマイルストーンを理解する。

– 予期しない遅延に備えてバッファ時間を組み込みます。

配送と物流

– 出荷条件（FOB、CIF など）を決定します。

– 緊急性とコストに基づいて適切な配送方法を選択します。

– 複雑な輸送には貨物運送業者の利用を検討してください。

– 通関手続きに必要な適切な書類を確保します。

調達関係の管理

明確なコミュニケーションチャネルの確立

調達関係を管理するには、明確なコミュニケーションが不可欠です。企業は、期待を理解し、問題に迅速に対処できるように、製造業者とのオープンなコミュニケーション ラインを確立する必要があります。

品質基準と期待値の設定

製品の品質を維持するためには、品質基準と期待値を設定することが重要です。企業は品質要件を定義して製造業者に伝え、生産プロセス全体にわたって整合性を確保する必要があります。

生産と品質管理の監視

生産と品質管理を監視することで、企業は進捗状況を追跡し、問題を早期に特定することができます。これは、定期的な検査、監査、品質管理チェックを通じて実現できます。

長期的なパートナーシップの構築

メーカーとの長期的なパートナーシップを構築することで、より安定した信頼性の高い調達関係を築くことができます。契約製造による調達を開始すると、定期的にメーカーを比較する時間を大幅に節約できます。

重要なポイント