Qu'est-ce que le sourcing industriel ?
L'approvisionnement en fabrication est le processus d'identification, d'évaluation et de sélection des fabricants pour produire des biens ou des composants pour une entreprise.
Imaginez que vous avez une idée géniale pour une nouvelle tasse à café auto-chauffante. Mais où la faites-vous réellement fabriquer ? C'est là qu'intervient l'approvisionnement en matériaux de fabrication !
Ce processus implique de trouver des entreprises capables de produire votre tasse, d’évaluer leurs capacités et leurs prix, puis de négocier un accord qui convient à tout le monde.
L'approvisionnement en produits de fabrication est un élément essentiel de la machine mondiale de « fabrication de produits ». Il permet aux entreprises de trouver des usines qui fabriquent des produits de haute qualité à des prix équitables. Après tout, vous ne voudriez pas que votre tasse auto-chauffante explose, n'est-ce pas ?
Qu'est-ce qu'un fabricant ?
Un fabricant est une personne ou une entreprise qui fabrique des choses.
Ils prennent des matières premières et les transforment en produits que nous utilisons au quotidien. Par exemple, un fabricant de chaussettes fabrique des chaussettes, un fabricant de jouets fabrique des jouets et un fabricant de téléphones fabrique des téléphones.
Les fabricants et les fournisseurs sont-ils la même chose ?
Les fabricants sont des entreprises qui produisent des biens ou des composants, tandis que les fournisseurs englobent un éventail plus large d'entités qui fournissent des produits ou des services à une entreprise. Les fournisseurs ne fabriquent pas les produits eux-mêmes, mais ils les fournissent. Par exemple, une entreprise qui fournit des pièces détachées à un constructeur automobile est un fournisseur.
Les fabricants peuvent être un sous-ensemble de fournisseurs, mais tous les fournisseurs ne sont pas des fabricants.
Quand les fabricants peuvent devenir fournisseurs
Les fabricants peuvent agir en tant que fournisseurs lorsqu'ils fournissent des composants ou des produits à d'autres entreprises. Par exemple, un OEM peut fournir des pièces à plusieurs entreprises, agissant en tant que fournisseur tout en continuant à fabriquer des produits. Dans ce contexte, les fabricants jouent un double rôle dans la chaîne d'approvisionnement.
Quand travailler avec des fabricants ou des fournisseurs
Travaillez avec un fabricant lorsque :
- Vous avez le contrôle total sur le produit : Vous souhaitez concevoir le produit exactement comme vous l’imaginez.
- Vous avez besoin de produits de qualité ou spécialisés : Les fabricants disposent souvent de l’expertise et des ressources nécessaires pour produire des produits de haute qualité.
- Vous souhaitez construire une identité de marque forte : Être propriétaire du processus de fabrication peut vous aider à contrôler l’image de votre marque.
Travailler avec un fournisseur lorsque :
- Vous avez besoin rapidement d'un produit spécifique : Les fournisseurs disposent souvent de produits prêts à l’emploi.
- Vous avez un budget limité : Acheter des produits finis auprès d’un fournisseur peut être moins coûteux au départ.
- Vous souhaitez vous concentrer sur d’autres aspects de votre activité : L’externalisation de la production peut libérer des ressources pour d’autres domaines de votre entreprise.
Types de fabricants
Comment choisir un fabricant pour votre produit dans le processus d'approvisionnement ? Il existe plusieurs types différents à prendre en compte.
Fabricants sous contrat (CM)
Les sous-traitants produisent des biens pour d'autres entreprises sur la base de modèles et d'exigences spécifiques. Ils ne sont pas propriétaires de la conception du produit, mais sont responsables de la fabrication et souvent de l'assemblage. Les entreprises utilisent les sous-traitants pour faire évoluer leur production sans investir dans leurs propres installations, ce qui leur permet de bénéficier de flexibilité et de réaliser des économies.
Par exemple, vous avez une idée géniale pour un chargeur de téléphone fonctionnant à l'énergie solaire, mais construire votre propre usine peut être un peu trop. C'est là qu'intervient un CM. Vous lui donnez votre plan et vos spécifications, et il se charge de toute la partie « réalisation ». De cette façon, vous pouvez vous concentrer sur la vente de votre chargeur génial sans avoir à gérer une usine. Tout le monde y gagne : vous faites fabriquer votre produit et le CM est payé pour son expertise.
Fabricants d'équipement d'origine (OEM)
Les fabricants d'équipement d'origine conçoivent et fabriquent des produits qui sont ensuite vendus à d'autres entreprises, souvent pour un changement de marque. Les fabricants d'équipement d'origine produisent généralement des composants ou des produits qui sont intégrés dans un produit ou un système plus vaste.
Les fabricants d'équipement d'origine (OEM) sont souvent présents dans des secteurs tels que l'automobile et l'électronique, où les produits sont constitués de nombreuses pièces plus petites et spécialisées. Ce sont les héros cachés dans les coulisses, qui veillent à ce que toutes ces pièces essentielles soient réunies pour le produit final que vous voyez dans les rayons des magasins.
Fabricants de conception originale (ODM)
Les fabricants de conception originale conçoivent et fabriquent des produits complets qui sont ensuite vendus à d'autres entreprises sous leur propre marque. Contrairement aux fabricants OEM, les fabricants ODM créent des lignes de produits complètes, offrant ainsi une solution clé en main aux entreprises qui cherchent à lancer rapidement de nouveaux produits.
Fabrication nationale et fabrication à l'étranger
Outre les types de fabricants que nous voyons habituellement ci-dessus, l'autre choix auquel vous serez confronté est de choisir entre la fabrication nationale et étrangère. Chaque option comporte ses propres avantages et défis. Explorons les deux pour vous aider à prendre une décision éclairée.
Avantages de la fabrication nationale
- Contrôle qualité : une proximité accrue permet une surveillance plus facile et des visites d'usine plus fréquentes, garantissant des normes de qualité plus élevées.
- Délai d'exécution plus rapide : des distances d'expédition plus courtes signifient des délais de livraison plus rapides et des cycles de production plus réactifs.
- Attrait du « Fabriqué dans [pays d’origine] » : de nombreux consommateurs préfèrent les produits fabriqués dans le pays, ce qui peut constituer un argument marketing fort.
- Protection de la propriété intellectuelle : des protections juridiques plus solides dans votre pays d’origine peuvent protéger vos conceptions et vos innovations.
- Communication plus facile : travailler dans la même langue et le même fuseau horaire peut rationaliser les opérations et réduire les malentendus.
- Soutenir l’économie locale : Choisir la fabrication nationale contribue à la création d’emplois et à la croissance économique de votre pays.
Avantages de la fabrication à l’étranger
- Des coûts réduits:De nombreux fabricants étrangers proposent des coûts de main-d’œuvre et de production considérablement inférieurs, ce qui peut augmenter vos marges bénéficiaires.
- Expertise spécialisée : Certains pays ont développé une expertise dans des secteurs spécifiques, offrant ainsi un accès à des compétences et des technologies spécialisées.
- Échelle et capacité : les usines à l’étranger ont souvent des capacités de production plus importantes, ce qui permet de les faire évoluer rapidement.
- Accès aux matières premières : Certaines matières peuvent être plus facilement disponibles ou moins chères dans d’autres pays.
- Production 24h/24 et 7j/7 : les différences de fuseaux horaires peuvent permettre une production et un service client 24 heures sur 24.
- Informations sur les marchés mondiaux : travailler avec des partenaires étrangers peut fournir des informations précieuses sur les marchés et les tendances internationales.
Faire le bon choix pour votre entreprise
L'approvisionnement des fabricants peut se faire au niveau national ou international, chaque méthode présentant ses propres avantages et inconvénients.
Approvisionnement national :
– Avantages : délais plus courts, communication plus facile et frais d’expédition réduits.
– Inconvénients : coûts de production plus élevés et options de fabrication limitées.
Sourcing à l'étranger :
– Avantages : coûts de production réduits et gamme de fabricants plus large.
– Inconvénients : délais plus longs, barrières de communication et frais d’expédition plus élevés.
Lorsque vous choisissez un fabricant adapté aux besoins de votre entreprise, vous verrez :
– Économies de coûts : En s’approvisionnant auprès de fabricants nationaux à des prix compétitifs, les entreprises peuvent réduire les coûts de production et les frais logistiques.
- Volume de commande : les commandes plus importantes peuvent être plus rentables lorsqu'elles sont fabriquées à l'étranger, tandis que les petites séries peuvent être mieux adaptées aux producteurs nationaux.
- Sensibilité au temps : si des délais d’exécution rapides sont essentiels, la fabrication nationale pourrait être la meilleure option.
-Contraintes budgétaires : évaluez vos marges bénéficiaires et déterminez si les économies de coûts de fabrication à l’étranger l’emportent sur les défis potentiels.
– Résilience de la chaîne d’approvisionnement : Collaborez avec des fabricants nationaux et étrangers si nécessaire. Une stratégie d'approvisionnement bien conçue peut vous aider à surmonter les perturbations de la chaîne d'approvisionnement.
– Innovation et Personnalisation : Que ce soit au niveau national ou international, sélectionnez des fabricants dotés d'une expertise spécialisée, permettant aux entreprises de développer des produits innovants et de personnaliser les conceptions.
Fabrication vs. approvisionnement
La fabrication implique la production physique de biens, tandis que l’approvisionnement englobe le processus de recherche, d’évaluation et de sélection des fabricants.
Le sourcing est plus large, couvrant tous les aspects de la relation avec les fabricants, du contact initial à la gestion continue.
Le rôle de l'approvisionnement dans la fabrication
L'approvisionnement joue un rôle essentiel dans le processus de fabrication en garantissant la sélection des bons fabricants. Il s'agit évaluer les capacités des fabricants, normes de qualité, et les prix pour déterminer s'ils correspondent aux besoins de production d'une entreprise. Un projet bien exécuté approvisionnement de produits Cette stratégie peut conduire à un processus de fabrication plus efficace et plus rentable.
Intégration de l'approvisionnement dans le processus de fabrication
L'intégration de l'approvisionnement dans le processus de fabrication implique l'établissement de canaux de communication clairs, la définition de normes de qualité et la coordination logistique.
Cette intégration permet aux fabricants de comprendre les exigences de l'entreprise et de respecter les délais de production. Elle aide également les entreprises à surveiller la qualité et à résoudre les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent.
Comment trouver un fabricant pour votre produit
Que vous recherchiez une production nationale ou internationale, il existe plusieurs stratégies efficaces que vous pouvez utiliser pour identifier des partenaires de fabrication potentiels. Explorons les méthodes en ligne et hors ligne pour vous aider à trouver le fabricant idéal pour vos besoins.
Recherche en ligne
Moteurs de recherche
Commencez par une recherche Google simple en utilisant des mots-clés liés à votre produit et « fabricant » ou « fournisseur ». Utilisez des opérateurs de recherche avancés pour affiner vos résultats. Par exemple :
– « fabricant [de votre produit] personnalisé »
– « [votre produit] fournisseur OEM »
– « fabrication en sous-traitance [votre secteur] »
– fabrication [de votre produit] entreprise d’approvisionnement en Chine
N'oubliez pas de regarder au-delà de la première page de résultats, car certains fabricants de qualité peuvent ne pas avoir un référencement de premier ordre.
Répertoires et bases de données en ligne
De nombreuses industries disposent d'annuaires en ligne dédiés qui répertorient les fabricants vérifiés. Ceux-ci peuvent être d'excellentes ressources pour trouver des producteurs spécialisés. Voici quelques-uns des annuaires les plus populaires :
– ThomasNet (pour les produits industriels)
– MFG.com (pour la fabrication sur mesure)
– Kompass (annuaire B2B international)
Plateformes B2B (par exemple, Alibaba, ThomasNet)
Les plateformes B2B comme Alibaba (où vous pouvez vous approvisionner auprès de fabricants chinois) et ThomasNet mettent en relation les acheteurs avec les fabricants et les fournisseurs du monde entier. Ces plateformes proposent souvent :
– Profils d’entreprise détaillés
– Catalogues de produits
– Badges de fournisseurs vérifiés
– Outils de communication pour atteindre des partenaires potentiels
Lorsque vous utilisez ces plateformes, faites attention aux notes, aux avis et à l’historique des transactions des fournisseurs pour évaluer leur fiabilité.
Codes SCIAN pour des recherches précises
Le Système de classification des industries de l'Amérique du Nord (SCIAN) fournit des codes pour différents types de fabrication. L'utilisation de ces codes dans vos recherches peut vous aider à obtenir des résultats plus précis. Par exemple :
– 339992 : Fabrication d’instruments de musique
– 315240 : Fabrication de vêtements coupés-cousus pour femmes, filles et bébés
Pour utiliser efficacement les codes SCIAN, combinez-les avec les mots-clés de votre produit dans les moteurs de recherche ou les bases de données sectorielles.
Se connecter hors ligne
Même si la recherche en ligne est inestimable, ne sous-estimez pas le pouvoir des connexions hors ligne. Voici quelques moyens de tirer parti du réseautage dans le monde réel :
Salons et événements de l'industrie
Les salons professionnels et les événements sectoriels offrent l’occasion de rencontrer les fabricants en personne, permettant aux entreprises d’établir des relations et de discuter de partenariats potentiels.
Ces événements sont un moyen fantastique de rencontrer des fabricants en face à face, de serrer des mains et de voir s’ils pourraient convenir à votre entreprise.
Références et réseautage
Parfois, la meilleure façon de trouver quelqu'un est de demander autour de soi. C'est là qu'interviennent les recommandations et le réseautage :
- Recommandations de confiance : Discutez avec d'autres entreprises de votre secteur. Demandez-leur à qui elles font appel pour la fabrication et si elles les recommanderaient. Les recommandations de personnes en qui vous avez confiance peuvent être un excellent moyen de trouver des partenaires fiables.
- Créer des liens : Échangez avec d'autres entrepreneurs lors d'événements et de conférences. Discutez avec eux pour savoir s'ils ont des relations avec des fabricants dont ils seraient prêts à parler. Plus vous rencontrez de personnes, plus votre bassin de partenaires potentiels s'élargit.
Interagir avec les communautés et les forums en ligne
Bien que cette méthode implique une interaction en ligne, il s'agit de créer de véritables liens. Rejoignez des forums sectoriels, des groupes LinkedIn ou des communautés Reddit où les entrepreneurs et les fabricants interagissent. Participez aux discussions, posez des questions et établissez des relations avant de rechercher des recommandations.
Les plateformes populaires incluent :
– Groupes LinkedIn
– Subreddits spécifiques à l’industrie
– Espaces Quora liés à la fabrication
Conseil auprès des associations professionnelles
De nombreux secteurs d'activité disposent d'associations professionnelles qui peuvent fournir des ressources et des contacts précieux. Ces organisations :
– Tenir à jour les listes des fabricants membres
– Proposer des événements de réseautage
– Fournir des rapports et des informations sur l’industrie
Contactez les associations commerciales concernées dans votre secteur d’activité et renseignez-vous sur leurs ressources pour entrer en contact avec les fabricants.
Comment évaluer les fabricants
Une fois les fabricants potentiels identifiés, l’étape suivante consiste à évaluer et à sélectionner celui qui répond le mieux aux besoins de l’entreprise.
Capacité de production
– Évaluez la capacité du fabricant à gérer vos volumes de production actuels et futurs.
– Renseignez-vous sur leurs capacités en matière d’équipement et de technologie.
– Comprendre leur planification de production et leurs délais d’exécution.
Mesures de contrôle de la qualité
– Revoir les processus d’assurance qualité du fabricant.
– Renseignez-vous sur leurs procédures de test et leur fréquence.
– Renseignez-vous sur leurs taux de défauts et sur la manière dont ils gèrent les problèmes de qualité.
Certifications et normes de conformité
– Vérifier les certifications sectorielles pertinentes (par exemple, ISO 9001, CE, FDA).
– Assurer le respect des normes de sécurité et réglementaires sur vos marchés cibles.
– Vérifiez les certifications spécifiques liées à votre catégorie de produits.
Durabilité et pratiques éthiques
– Renseignez-vous sur les politiques et pratiques environnementales.
– Évaluer les conditions de travail et les pratiques salariales équitables.
– Recherchez des certifications telles que Fair Trade, GOTS ou B Corp, le cas échéant.
Sensibilisation initiale
Faire une bonne première impression est essentiel lorsque vous contactez des fabricants potentiels.
Rédiger des e-mails de demande de renseignements efficaces
– Énoncez clairement votre produit et vos besoins de production.
– Fournissez un bref aperçu de l’entreprise.
– Soyez professionnel et concis.
– Inclure toutes les exigences ou préférences spécifiques.
Questions clés à poser aux fabricants potentiels
– Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) ?
– Pouvez-vous fournir des échantillons ? Quel est le coût ?
– Quels sont vos délais habituels ?
– Avez-vous de l’expérience avec des produits similaires ?
– Quelles sont vos conditions de paiement ?
Drapeaux rouges à surveiller dans les réponses
– Réponses vagues ou évasives aux questions directes.
– Refus de fournir des références ou des échantillons.
– Des prix inhabituellement bas par rapport aux standards de l’industrie.
– Manque de communication adéquate ou retards importants dans les réponses.
Communiquer la vision de votre produit
Spécifications détaillées du produit
– Créer un document complet des exigences du produit.
– Inclure les matériaux, les dimensions, les couleurs et les finitions.
– Spécifiez toutes les caractéristiques ou fonctionnalités uniques.
Dessins techniques et prototypes
– Fournir des fichiers CAO ou des dessins techniques détaillés.
– Si possible, envoyez un prototype physique ou un échantillon.
– Inclure tous les brevets ou enregistrements de conception pertinents.
Travailler avec des concepteurs et des ingénieurs
– Envisagez d’embaucher un concepteur ou un ingénieur produit si nécessaire.
– Collaborer étroitement pour affiner les conceptions en vue de leur fabricabilité.
– Veiller à ce que tous les aspects techniques soient clairement communiqués au fabricant.
Échantillons de produits
– Demandez des échantillons à plusieurs fabricants à des fins de comparaison.
– Testez soigneusement les échantillons pour en vérifier la qualité, la fonctionnalité et l’esthétique.
– Pensez à recueillir les commentaires des utilisateurs ou des clients potentiels.
Négocier
– Soyez clair sur vos priorités et sur les domaines dans lesquels vous pouvez faire preuve de flexibilité.
– Comprendre les normes de l’industrie pour négocier en toute connaissance de cause.
– Considérez le potentiel de partenariat à long terme, pas seulement les gains à court terme.
Tarifs et remises sur volume
– Demandez des tarifs échelonnés en fonction des volumes de commandes.
– Discutez des augmentations potentielles des commandes futures et des remises correspondantes.
– Tenez compte du coût total, y compris les frais d’expédition et les frais supplémentaires.
Quantités minimales de commande (MOQ)
– Comprendre les raisons derrière le MOQ indiqué.
– Négocier des MOQ inférieurs pour les commandes initiales si possible.
– Envisagez de diviser les commandes sur plusieurs produits, si possible.
Conditions de paiement
– Discutez des options telles que la lettre de crédit, le virement bancaire ou PayPal.
– Négocier des échéanciers de paiement favorables (par exemple, acompte + solde à la fin des travaux).
– Envisagez les services d’entiercement pour les commandes importantes ou pour les premières commandes.
Délais de livraison et de livraison
– Comprendre les facteurs affectant les délais.
– Négocier des options d’urgence pour les commandes urgentes.
– Discuter des pénalités pour les livraisons tardives.
Contrôle de qualité
Examinez attentivement l'échantillon pour vous assurer qu'il est parfait. S'il y a des problèmes, modifiez la conception. Continuez à vérifier les produits au fur et à mesure de leur fabrication pour vous assurer qu'ils sont tous en bon état. En discutant avec votre fabricant, déterminez ce qu'il faut faire des produits qui ne sont pas parfaits.
Passer votre première commande
Préparation des bons de commande
– Inclure tous les détails pertinents : quantité, spécifications, prix, date de livraison.
– Énoncer clairement les exigences de qualité et les critères d’inspection.
– Inclure les termes et conditions convenus lors des négociations.
Calendrier de production
– Obtenez un calendrier de production détaillé auprès du fabricant.
– Comprendre les étapes clés du processus de production.
– Prévoyez un délai tampon pour les retards imprévus.
Expédition et logistique
– Décider des conditions d’expédition (par exemple, FOB, CIF).
– Choisissez les méthodes d’expédition appropriées en fonction de l’urgence et du coût.
– Envisagez de faire appel à un transitaire pour les expéditions complexes.
– Assurer la documentation appropriée pour le dédouanement.
Gestion de la relation d'approvisionnement
Établir des canaux de communication clairs
Une communication claire est essentielle pour gérer la relation d'approvisionnement. Les entreprises doivent établir des lignes de communication ouvertes avec les fabricants pour s'assurer que les attentes sont comprises et que les problèmes sont résolus rapidement.
Définition des normes et des attentes en matière de qualité
Il est essentiel de définir des normes et des attentes en matière de qualité pour maintenir la qualité des produits. Les entreprises doivent définir leurs exigences de qualité et les communiquer au fabricant, en garantissant l'harmonisation tout au long du processus de production.
Suivi de la production et contrôle de la qualité
Le suivi de la production et le contrôle qualité permettent aux entreprises de suivre les progrès et d'identifier les problèmes à un stade précoce. Cela peut être réalisé grâce à des inspections, des audits et des contrôles qualité réguliers.
Construire des partenariats à long terme
L'établissement de partenariats à long terme avec les fabricants peut conduire à des relations d'approvisionnement plus stables et plus fiables. Une fois que vous aurez commencé à sous-traiter la fabrication, vous gagnerez un temps considérable en comparant régulièrement les fabricants.
Principaux points à retenir
L'approvisionnement en produits de fabrication est un élément essentiel des chaînes d'approvisionnement mondiales, permettant aux entreprises de produire des biens de haute qualité à des prix compétitifs. Il s'agit de trouver le bon partenaire pour transformer votre rêve de produit en réalité.
Que vous fassiez appel à un sous-traitant, à un fabricant d'équipement d'origine ou même à un fabricant de conception originale dépend de vos besoins. Avez-vous simplement besoin de quelqu'un pour fabriquer votre produit ou souhaitez-vous également de l'aide pour le concevoir ?
Pour réussir approvisionnement en Chine, vous devez vous concentrer sur une communication claire, l'assurance qualité et des partenariats à long terme. En suivant ces bonnes pratiques, vous trouverez un fabricant fiable et construirez une base solide pour la croissance et le succès futurs.
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